Textil

V.4. Control de calidad de Repelencia al Agua : Se realiza este control para algunos artículos de tela que lleven este acabado, éstos son mayormente artículos que se usan para mantelería, y consiste en ver que las telas no sean mojadas por el agua según la norma AATCC Test Method 22-2001: Water Repellency: Spray Test. El agua es aplicada en una superficie acabada de una tela cuya humidificación  depende de la repelencia de ésta. La evaluación es comparada con la cartilla de estándares (copia fiel del AATCC 22-2001, ver fig.30). V.4.1. Aparatos y Materiales : Spray Tester Vaso graduado Agua Desionizada Muestra de aproximadamente 18 x 18 cm de tela, debidamente identificada V.4.2. Procedimiento -Se desarrolla a temperatura ambiente. Se coloca la muestra en un aro de plástico de diámetro de 6” y se sujeta. La muestra debe quedar con la superficie bien extendida. Colocarlo en el centro del soporte inclinado del Spray Tester. Para el caso de Tejidos sarga col...

V.2. Control de calidad de la Soda Cáustica de planta : -Se lleva un control de la soda cáustica que ingresa a la planta y para esto se toma dos muestras del lote de Soda que llega a la planta. -Una muestra es observada para verificar que no este sucia ni tenga puntos negros de Fierro, esto es muy importante ya que si la soda tuviera Hierro y ésta ingresara a la planta le podría ocasionar daño a la tela produciendo agujeros en éstas. Si se observara puntos negros en la muestra, se sacarán estos puntos con la bagueta y se pondrán en una tela blanca y limpia y se agregará unas 2 gotas de ácido muriático sobre ésta y 2 gotas de Ferrocianuro de Potasio, si al agregar estos dos productos químicos sobre el punto negro se observara un cambio de coloración azul oscuro entonces esto indicará presencia de Hierro en la muestra y se procederá al rechazo del lote del Soda. Si no hubiera Hierro en la muestra como es lo normal, entonces se procederá a evaluar la densidad de la soda en una...

V.1.2. Control de calidad de las concentraciones del Peróxido de Hidrógeno y de la Soda en el baño de blanqueo: S e calculan las concentraciones de peróxido y de soda en el baño de blanqueo de la Blanqueadora en Tintorería. Este control se hacía cada media hora una vez que ingresaba una bobina o lote a la blanqueadora. V.1.2.1. Peróxido de Hidrógeno (H 2 O 2 ) al 50% : Se utiliza para el blanqueo de la tela. Cuando el peróxido se encuentra en un medio alcalino, empieza a descomponerse. La reducción del peróxido conlleva al blanqueo de la tela mediante la reacción con la celulosa. En este caso se utiliza la propiedad reductora del peróxido; el oxígeno naciente que proviene del peróxido de hidrógeno es el que produce la acción blanqueadora sobre la parte cremosa de la tela. Determinación de la concentración de Peróxido de Hidrógeno en el baño de blanqueo Según Harris(1) se tiene la siguiente reacción: 2 (MnO 4 ) - + 5 H 2 O 2 + 6 H +     à  ...

V.1. Control de calidad en el proceso de blanqueadora : Se controlaba las concentraciones de peróxido de Hidrógeno y de Soda Cáustica en el baño de la máquina blanqueadora, lo cual es muy importante para el respectivo buen blanqueo de las telas, ya que estas requieren de una buena preparación para teñirlas o para darles el acabado respectivo. Para esto era necesario preparar y valorar las sustancias de Laboratorio a usar. V.1.1. Soluciones a preparar: Se preparaban las siguientes soluciones: V.1.1.1. Preparación del Permanganato de Potasio 0.1 N : Según Harris(1) El Permanganato de Potasio no puede utilizarse como patrón primario debido a que, aún el permanganato de potasio para análisis, contiene siempre pequeñas cantidades de MnO 2 . Además cuando se prepara la solución de Permanganato el agua desionizada puede contener sustancias orgánicas que pueden llegar a reducir el Permanganato de Potasio a MnO 2 y el mismo permanganato es capaz de oxidar al agua en medio ácido, e...