PROCESO EN LA TINTORERIA I

II.3.2.2.Proceso en la Tintorería: Se produce la tela con su respectivo acabado y sanforizado a pedido del cliente a partir de las bobinas de tela cruda o de tela cruda con hilo color.

 

II.3.2.2.1.Recepción de materia prima: Se recepciona la tela cruda en bobinas o tela cruda con hilo color proveniente del almacén para darle la respectiva preparación y acabado, dependiendo del producto requerido por el cliente.

II.3.2.2.2.Gaseadora: Consiste en quemar las fibras superficiales de la tela para darle una mejor apariencia y un mejor tacto, es decir darle una mayor sensación de suavidad bajo un sistema de quemado a gas. Previamente la tela pasa por un proceso de escobillado para quitarle la mayor cantidad de fibras sueltas antes de pasar por el proceso de chamuscado. Luego la tela es llevada a un proceso de desencolado a un baño de 60°. En el último baño dentro de la gaseadora se utilizan tres productos químicos:

 

-        Lusynton SE: Es un secuestrante que elimina el óxido y el fierro para evitar que reaccionen más adelante con el peróxido y evitar que ocasionen forados en la tela.

-        Kieralon OLB: Es un detergente y humectante. Como humectante ayuda a la penetración de los productos químicos de las telas, y como detergente limpia la tela.

-        Leophen M: Humectante, controla el nivel de espuma.

Al salir la tela del baño, pasa entre dos rodillos que ya tienen una presión fijada. Esto ayudará a exprimir e impregnar mejor los productos utilizados en la tela. La tela es finalmente enrollada y lista para su siguiente proceso.

 

II.3.2.2.3.Blanqueadora: La bobina de tela que sale de la Gaseadora conteniendo los productos de desencolado se deja en reposo por 2 horas, y luego pasará por el cajón N° 1 de la blanqueadora con un baño de agua a 90° C, con el producto Kieralón OLB que actuará como detergente, de modo que separará la goma de la tela, y como humectante para mejorar la capacidad de absorción de la tela. Antes de salir del primer cajón, la tela es roseada con agua, esto se realiza para sacar aquellos productos que no son útiles para el blanqueo. Luego la tela pasa por un rodillo exprimidor y después pasa a un segundo cajón en el cual hay un baño de agua caliente a 90° C, esto se realizará para asegurar la limpieza de la tela. La tela es roseada con agua nuevamente para bajarle la temperatura y así pasa por otro rodillo exprimidor.

En el tercer cajón es donde se produce el blanqueo y a la vez el descrude. El descrude se aplica en la tela para quitar los residuos de grasas y residuos de cera que existen en forma natural en la tela. También sirve para romper los residuos de las cáscaras de las semillas que están presentes aún en la tela, dándole así una mejor limpieza y mejorar la humectabilidad de la tela. El proceso de blanqueo se realiza con el Peróxido y se da para ayudar a la fibra a que incremente su absorción. Esto también ayuda a completar el rompimiento de aquellos residuos vegetales presentes en la tela.

La temperatura en este baño es más baja que la de los baños anteriores (20° C), porque se quiere blanquear en frío dándole un reposo de 24 horas, para tener una reacción más pareja. La tela también pasará por un último enjuague final con roseadores de agua y finalmente exprimida por dos rodillos exprimidores, y luego guiada por unos polines delanteros para ser enrollada en una bobina para su siguiente proceso.

El flujo del agua en la blanqueadora corre del cajón 2 al cajón 1, mientras que el flujo de la tela corre del cajón 1 al cajón 3. Esto permite que en la salida, la tela sea enjuagada con agua limpia mientras que el agua en el primer cajón siempre será más sucia.

El cajón 2 tiene su alimentación de agua directamente, mientras que el cajón 1 se alimenta del cajón 2. El cajón 3 se alimenta de agua en forma separada. Su baño no tiene conexión con los otros cajones.

El control de la temperatura se realiza bajo un sistema de vapor. El vapor viene por un sistema de tuberías y alimenta a los cajones en forma independiente.

 

Dentro del baño en el cajón número 3 se añaden los siguientes productos:

 

-Peróxido de Hidrógeno(H₂O₂) al 50%: Se utiliza para el blanqueo de la tela . Cuando el Peróxido se encuentra en un medio alcalino, empieza a descomponerse. La reducción del Peróxido conlleva al blanqueo de la tela mediante la reacción con la celulosa. En este caso se utiliza la propiedad reductora del peróxido, el oxígeno naciente que proviene del peróxido de hidrógeno es el que produce la acción blanqueadora sobre la parte cremosa de la tela. Se utilizan los siguientes productos químicos:

 

-Soda Cáustica (NaOH) : Se utiliza para iniciar el descrude y para mantener el pH del medio de blanqueo en un valor alcalino.

 

-Kieralón MFB: Es un humectante y detergente que forma poca espuma con acción emulsionante y extractiva para movilizar y eliminar las impurezas del algodón. En el descrudado por oxidación, este producto moviliza y extrae las impurezas en virtud de su acción dispersante, emulsionante y secuestrante. En su uso para el blanqueo, impide aquí que se produzcan precipitaciones de metales que podrían producir depósitos e incrustaciones. Gracias a su escasa formación de espuma en la zona con vapor es particularmente apropiado para las modernas técnicas de impregnación con aplicación máxima y con rociador. En el blanqueo en frío actúa secuestrando y dispersando los agentes endurecedores e inactivando los agentes catalíticos, mejorando el tacto y su capacidad de absorción al lavar.

 

-Prestogen D: Es un estabilizador para el blanqueo con Peróxido.

 

-Lufibrol MSD: Mejora la estabilización del peróxido mediante su acción dispersante y anticatalítica, lo cual se puede reconocer en el grado de blancura elevado y en la mejor hidrofilidad del género tratado. El Lufibrol se emplea preferentemente en los casos en los cuales, debido a una limpieza previa insuficiente, se debe tratar algodón todavía muy cargado de impurezas en un blanqueo con peróxido.

Para el inicio del baño de blanqueo, el baño se prepara de la siguiente manera:

-        45 litros de Peróxido de Hidrógeno

-        60 litros Soda Cáustica

-        7.5 Litros Kieralón MFB

-        9 Litros de Prestogen D

-        6 Litros de Lufibrol MSD

A continuación se detallan los Estándares de la blanqueadora que se usarán para blanquear las telas, generalmente se usa el Grupo 0 para telas delgadas y a medida que aumenta el grosor de la tela aumenta el Grupo hasta llegar al Grupo III para telas muy gruesas, generalmente para telas de hilo color con colorantes tina se usa el Grupo I y si se requiere blanquear la tela por segunda vez porque no llega al grado de blanco requerido se utiliza el Grupo 0 o el Grupo I, esto depende de con cuanta blancura se requiera la tela. Estas son las concentraciones de Soda y de Peróxido que se controlan en el Laboratorio de Tintorería.