Textil

1.-Harris D., Análisis Químico Cuantitativo Editorial Reverté S.A., Tercera Edición 2007, páginas: 256, 358-359, Apéndice E. 2-Chang R., Química Editorial Mc Graw Hill Interamericana, 2007, páginas: 128, 145, 146, 152, 161. 3.-Ramírez S.,Pajares E.,Garayar M., Química General, Manual de Laboratorio Editorial SEM LTDA, 1991 página: 20. 4.-Aqualon, Blanose Refined CMC, Physical and Chemical Properties Brochure, 1998, página: 1 5.-American Association of Textile Chemists and Colorists, AATCC Technical Manual, Editorial A.A.T.C.C., 2004, páginas: 17-20, 65-67, 90-94, 189-191, 229-232. 6.-Cegarra J., Introducción al blanqueo de materias textiles Editorial School of Technology UNESCO-UNDEVPRO , 1966, página: 169-173

1.- Cinta .- Materia prima para alimentar mecheras. 2.- Condensar .- Acción de convertir el velo en cinta. 3.- Desmontado de algodón .- Secado, limpieza severa y separación de la fibra y la semilla del algodón. 4.- Densidad Óptica .- Es la absorción de un elemento óptico por unidad de distancia, para una longitud de onda dada. 5.- Estiraje .- Acción de hacer deslizar las fibras en forma paralela con el fin de que ocupen una mayor longitud. 6.- Fardo .- Empacado de algodón embalado que proviene del desmontado del algodón. 8.- Globalización .- Es un proceso fundamentalmente económico que consiste en la creciente integración de las distintas economías nacionales en una única economía de mercado mundial. 9.- Napa .- Rollo formado por la unión de los copos de algodón. 10.- Título (Ne).- Llamada también Número, es la longitud de fibra, hilo o trencilla que da como resultado un peso determinado. Cuanta más fina sea una fibra más alto será el número. 11.- ...

-Es muy importante el control de calidad en los procesos de planta de Tintorería para así poder alcanzar el nivel de calidad y satisfacer las exigentes necesidades de los clientes extranjeros. -La precisión y exactitud son muy importantes para el buen control de calidad de los procesos de planta, para cumplir con los exigentes parámetros pedidos. -Un buen producto acabado depende de una buena preparación de la tela, es decir un buen blanqueo (grado de blanco) es primordial para que el teñido de la tela sea óptimo y las recetas de los colores sean reproducibles cuando sean pedido por los clientes. -Es importante obtener la viscosidad apropiada de la goma (CMC), pues ésta es utilizada en la Engomadora para darle la adecuada lubricidad a los hilos de la urdimbre y así evitar los revientes de hilo y las paradas de máquina. -Es muy importante estandarizar los métodos de control de calidad para que todas las personas que realicen éste lleguen al mismo resultado, evitando re...

- Se recomienda un curso obligatorio de Higiene industrial, para tomar todas las precauciones necesarias cuando se manipulan productos químicos tan riesgosos. -Se recomienda hacer un estudio práctico para la recuperación de agua en cada proceso de la tintorería para su recirculación evitando así el desperdicio de éste valioso líquido elemento, además se podrían recuperar residuos químicos peligrosos que pueden ser de beneficio para la tintorería, tales como recuperación de la soda, peróxido, etc. -Se recomienda un mejor método de Higiene Industrial en el laboratorio de la Tintorería , tales como implementar otra campana extractora para manipular los ácidos de elevada concentración y también poner dispensadores apropiados para dispensar ácidos y/o bases altamente concentrados para una mejor manipulación de las botellas evitando riesgos innecesarios. -Se debe de hacer una buena agitación tanto en los baños de blanqueo como en el baño de tintura para teñir telas, puesto que d...

-Se controla el baño de tintura del Foulard Kuster para verificar que el baño de planta sea igual al baño de laboratorio (para verificar que no se haya cometido algún error de pesaje del colorante en planta para un buen teñido de la tela). -Se lleva baño de colorante de planta al laboratorio, más o menos 1 litro y aproximadamente 500 ml de álcali. - Se agita adecuadamente el baño de colorante, esto es muy importante. -Se mide el pH del baño de colorante a temperatura ambiente, éste debe de ser aproximadamente neutro, cercano a 7. -Se procede a usar una probeta de plástico de 500 ml, en ella primero se agrega 400 ml exactamente de baño de colorante y se completa con 100 ml de alcali exactamente, es muy importante la precisión. -Luego esta mezcla de la probeta se pone cuidadosamente en una jarra de 1 litro limpia. Se procede a agitar convenientemente esta mezcla. -Se busca la receta del teñido de la tela que debe estar disponible y se ubica aquí cual ha sido la...

Se basa en el AATCC Test Method 135-2003: Dimensional changes of Fabrics after Home Laundeting. Se aplica para determinar cambios de dimensión en los tejidos planos y de punto cuando son sometidos a repetidos procedimientos de lavado en máquinas de lavado y secado que comúnmente se usan en las casas. Se mide el cambio dimensional de telas sometidas a procedimientos comunes de lavado y secado en casa. Se usa pares de marcas aplicadas en la tela antes de ser lavada. V.13.1. Aparatos y Materiales : -Máquina de lavado automática -Secadora automática de tambor -Tendal donde reposan las telas -Detergente de Referencia estándar WOB sin agente fluorescente de blanqueo y sin fosfato. -Lastre de piezas de algodón blanqueado mercerizado. -Marcador indeleble textil -Regla para % de encogimiento de 50 cm -Wincha de 3 metros -Muestra: Aproximadamente 70 cm por ancho de la tela, debidamente identificada. Para clientes específicos (L.L.Bean) se usa la plantilla acrílica ...

Se usa para medir el grado de blanco de la tela preparada o acabada. Se utiliza el índice de blancura Berger. El índice de blancura Berger está basado en la siguiente fórmula: W(blancura) = 0.333Y   +   1.060Z  -1.277X Donde los valores X,Y, Z son los valores triestímulos que caracterizan una determinada impresión del color de acuerdo con las condiciones dadas (fuente luminosa). Cada impresión de color, es decir cada color puede describirse mediante estas coordenadas X,Y,Z, éstas letras representan los ejes de un sistema de coordenadas en ángulo recto (llamado también sistema tridimensional ó espacial), donde a cada color le corresponde un punto. V.12.1. Aparato: Se utiliza: V.12.1. 1 Espectrofotómetro o Datacolor Es un aparato usado para medir la absorción de luz. Consta de una fuente de luz, un selector de longitudes de onda (monocromador) y un sistema eléctrico para detectar la luz. El color se entiende como la sensación visual que en...

Se basa en el AATCC Test Method 61-2003: Colorfastness to Laundering, Home and Commercial: Accelerated. Estas pruebas de solidez al lavado sirven para evaluar la estabilidad del color de los textiles que deben resistir lavados frecuentes, la pérdida de color del tejido y los cambios en su superficie que generan los detergentes así como la acción abrasiva que emulan en una prueba de 45 minutos. Las muestras se prueban bajo condiciones adecuadas de temperatura, solución detergente y acción abrasiva, de modo que el cambio de color simule al que ocurre en el lavado en casa o comercial. V.11.1. Aparatos y Materiales: -Máquina de lavar (Autowash) -Recipientes de acero inoxidable para el Autowash de 500 ml. -Esferas de acero inoxidable de 0.6 cm de diámetro. -Tejido de prueba multifibra N°10 DW, con bandas de Acetato, Algodón, Nylon, Poliéster, Acrílico y Lana. -Detergente de Referencia estándar WOB sin agente fluorescente de blanqueo y sin fosfato. -Agua desionizada. -M...

Se realiza para verificar que las condiciones de teñido de planta sean equivalentes a las del laboratorio asegurando la reproducibilidad de los teñidos. Esto se realiza cada vez que ingresa un artículo nuevo al proceso de teñido. V.10.1. Procedimiento: -Se realiza la impregnación de la tela en el Foulard Kousters de la planta a 40 metros/minuto colocando agua blanda en la batea. Tomar 3 muestras por presión (extremos y centro de la tela) a dos condiciones: 1.8 Bar y 2.5 Bar. -Se alcanza al operario tres bolsas de plástico debidamente identificadas con su respectivo peso, para que coloque allí las muestras con su respectiva señalización, anotando si la muestra es del centro o de los extremos. -Se pesa las muestras húmedas restándoles el peso de las respectivas bolsas y luego se secan en la estufa. -Se pesa las muestras secas y frías -Se calcula el Pick Up para cada muestra: Pick Up = ((W(húmedo)- W(seco))/W(seco))*100 W = Peso de la muestra en gramos ...

La verificación del Crockmeter se debe de realizar rutinariamente y llevando un registro de los resultados. Se efectúa la prueba de frote seco usando un tejido propio con baja solidez al frote. Al obtener la huella circular la imagen deberá ser clara y pareja. En caso de que la huella sea difusa o dispareja se deberá reparar el equipo de la siguiente forma: -Se remueve cuidadosamente el papel de lija del Crockmeter y colocar uno nuevo en su reemplazo. -Para verificar el buen funcionamiento del nuevo papel de lija coloque una tela de testigo sobre el dedo frotador y ajústelo con el anillo, luego sobre el papel de lija poner una tela de baja solidez sujetándola con la cinta maskintape, finalmente haga funcionar el aparato moviendo la manivela y frotando el dedo frotador con la tela tafetán sobre la tela de baja solidez a una velocidad de una vuelta por segundo hasta un total de 10, la imagen que proyecta sobre el papel debe ser uniforme.

Este método de prueba (AATCC Crockmeter Method: Colorfastness to Crocking) está diseñado para determinar la cantidad de color que se transfiere desde la superficie de materiales textiles coloreados a otras superficies por medio de frotación. Se frota una muestra de tela de prueba blanca para medir la solidez del color al frote en condiciones controladas; el color transferido se evalúa mediante la comparación con la escala de grises para manchado. V.9.1. Aparatos y Materiales: -Crockmeter AATCC -Tela testigo de algodón blanqueado mercerizado estándar cortado en cuadrados de 5 x 5 cm . -Muestras de Lavadora y acabadas. (Las muestras que provienen de la Lavadora de planta en proceso se secan y se indica el número de lavados,no se acondiciona. Para el caso de las muestras acabadas se acondicionan a temperatura ambiente durante 4 horas). V.9.2. Procedimiento: -Colocar la muestra sobre el portamuestra del Crockmeter, con la Urdimbre en dirección del frote y la cara hacia a...

Este método (ver AATCC Test Method 15-2002: Colorfastness to Perspiration) se usa para determinar la solidez de los materiales textiles coloreados ante los efectos de la transpiración ácida. Una muestra de tejido teñida en contacto con una multifibra se sumerge en una solución que simula la transpiración ácida. Esta muestra se somete a una presión mecánica fija y se deja secar lentamente a una temperatura ligeramente elevada. Luego se acondiciona la muestra y se evalúa para ver si hubo cambio de color, y se evalúa las fibras de la multifibra para ver si hubo cambio en el manchado de las fibras. V.8.1. Aparatos y Materiales : -Perspirómetro(placas de plástico vienen incluidas en el equipo). -Estufa -Balanza analítica con exactitud de pesaje de ± 0.001 gr -Tela de prueba multifibra N° 10DW, con bandas de acetato, algodón, poliéster, acrílico y lana. -Medidor de pH con exactitud de ± 0.01 -Data Color (Espectrofotómetro) - Solución de Transpiración ácida. V.8.2. Prep...

Esta prueba está diseñada para determinar la resistencia al agua de las telas teñidas y estampadas. La muestra apoyada en una base de tela multifibra es humedecida para ser sometida a presión en un tiempo determinado. Se observa el cambio de color de la muestra y la coloración de la multifibra. V.7.1. Aparatos y Materiales: -Perspirómetro con placas de plástico que vienen incluidas en el equipo (ver Fig.31). -Estufa de secado. -Tela de prueba multifibra N° 10 DW con bandas de acetato, algodón, nylon, poliéster, acrílico y lana. -Espectrofotómetro -Solución de prueba de Agua desionizada. -Cortar piezas de 6 * 11.5 cm de la tela a evaluar y piezas de 6 cm de ancho de la tela de multifibra. Juntar ambas telas para formar una estructura laminar que vendrá a ser la muestra. V.7.2. Procedimiento: -Pesar la muestra seca a ser evaluada. -Sumergir la muestra a ser evaluada en agua desionizada a la temperatura ambiente con agitación ocasional para asegurar su hum...

Este método se aplica a telas con acabado teflón (ver AATCC Test Method 118-2002: Oil Repellency: Hydrocarbon Resistance Test). Las telas tienen resistencia a ser mojadas por los diferentes estándares de aceites líquidos de diferente tensión superficial. El grado de repelencia al aceite se logra con el, más alto número del aceite líquido de la tabla 4, que no moja la superficie de la tela. V.5.1. Aparatos y Materiales : -Aceites líquidos preparados y numerados de acuerdo a la tabla 4. -Goteros -Papel secante -Cronómetro -Muestra de aproximadamente 20 cm x 20 cm debidamente identificada. V.5.2. Procedimiento: -Se trabaja a temperatura ambiente, se coloca la muestra en una superficie horizontal lisa. -Empezar con el aceite líquido de menor número (ver tabla 4). -A una altura aproximada de 1 cm , dejar caer 3 gotas del aceite de líquido a una distancia entre ellas de 2 cm . Inmediatamente con el cronómetro tomar el tiempo de 30 ± 2 segundos. -Observar du...

V.3. Control de calidad de Carboximetil Celulosa de Sodio (CMC): Se controlaba la calidad del Carboximetil Celulosa de Sodio que ingresaba a Tejeduría para el engomado de los hilos de Urdimbre, para ello se mide en el Laboratorio de Tintorería la Humedad y la viscosidad de una muestra proporcionada por Tejeduría. V.3.1. CMC : Físicamente es un polvo ligero de crema a blanco, es un polvo flotante o granulado, que se disuelve en agua para formar soluciones claras y viscosas, es un polímero aniónico soluble en agua derivado de la celulosa. El CMC tiene las siguientes funciones y propiedades: -Se disuelve rápidamente en agua fría o caliente. -Actúa como un espesante -Forma películas que son resistentes a los aceites, grasas y solventes orgánicos. -Es fisiológicamente inerte. -El CMC se aplica a las fibras textiles de la Urdimbre en el proceso de la Engomadora en la Hilandería , para formar una película sobre éstas que las hagan resistentes a romperse al momento de teje...