Control de calidad de la Carboximetil celulosa de sodio (CMC)

V.3.Control de calidad de Carboximetil Celulosa de Sodio (CMC): Se controlaba la calidad del Carboximetil Celulosa de Sodio que ingresaba a Tejeduría para el engomado de los hilos de Urdimbre, para ello se mide en el Laboratorio de Tintorería la Humedad y la viscosidad de una muestra proporcionada por Tejeduría.

V.3.1.CMC: Físicamente es un polvo ligero de crema a blanco, es un polvo flotante o granulado, que se disuelve en agua para formar soluciones claras y viscosas, es un polímero aniónico soluble en agua derivado de la celulosa. El CMC tiene las siguientes funciones y propiedades:
-Se disuelve rápidamente en agua fría o caliente.
-Actúa como un espesante
-Forma películas que son resistentes a los aceites, grasas y solventes orgánicos.
-Es fisiológicamente inerte.
-El CMC se aplica a las fibras textiles de la Urdimbre en el proceso de la Engomadora en la Hilandería, para formar una película sobre éstas que las hagan resistentes a romperse al momento de tejerlas.
La CMC utilizada tiene un % de Humedad máxima de 8% empacada y un intervalo de viscosidad entre 130 a 250 cPo a una concentración de 6%.
La viscosidad es la propiedad más importante a evaluar de este producto químico, pues ésta define la lubricidad que disminuye la fricción evitando todo riesgo de rupturas en el tejido de los hilos, evitando muchas paradas de las máquinas de tejido.

V.3.2.Método de Análisis del CMC:
-Primero se debe corregir la humedad, para esto se pesa una muestra de 3 gr con un error de 0.001 gr dentro de un vaso de precipitado (G1)y poner la muestra en un horno a 100 °C ±0.5 °C por 4 horas. Enfriar en un desecador y pesar.

-Retornar la muestra al horno por 60 minutos; enfriar y pesar como antes. Si el peso de la segunda muestra secada no está entre los 0.002 gr del primer peso secado, repetir los periodos de 60 minutos en el horno hasta que dos subsecuentes pesadas se diferencien en menos de 0.002 gr. Luego usando el más bajo peso seco obtenido (G2), calcular el %Humedad como sigue:

%Humedad = ((G1-G2)/G1)*100

-Inmediatamente después de tomar porciones de muestra del CMC para determinación de la humedad, porciones del mismo CMC sin secar deben ser tomadas para la preparación de la solución de viscosidad. La muestra de humedad y la pesada de la muestra solución deben ser llevadas a cabo prácticamente juntas para asegurar que el contenido de la humedad de las respectivas porciones es la misma al tiempo de las pesadas.

-Se utiliza el Viscosímetro Brookfield LVF


-El vaso usado tiene un diámetro de 65 mm y una altura de 135 mm. El agitador está hecho de acero inoxidable y añadir 150 gr de agua desionizada al vaso.

-Pesar la cantidad G3 de CMC requerido para producir aproximadamente 300 g de solución al 6%, G3 vendría a ser de 18 gramos con un error de 0.01 gramos y añadirlo a el vaso con 150 gr de agua. Poner a agitar la solución en el Viscosímetro Brookfield a 600rpm por 2 minutos y luego aumentar a 1000 rpm por 8 minutos más.

-Calcular la cantidad de agua desionizada a ser añadida para una solución de 6% de CMC como sigue:

G3* (94-%Humedad)/6 = Peso de agua a añadir

-Agregar la diferencia de agua entre el Peso de agua a añadir y los 150 gramos de agua que hay en el vaso y agitar la solución por 30 minutos más a 1000 rpm siendo cuidadoso de evitar pérdida de solución y añadir la diferencia de agua

-Cubra la boca del vaso con celofán y póngala en baño constante de 25 ± 0.1 ° C por 30 minutos, o tanto como sea necesario para ajustar la temperatura.

-Mientras que la solución esté en constante temperatura seleccione el spindle Brookfield correspondiente a nuestro tipo de CMC, que para nuestro caso es el Spindle n° 2 a una velocidad de 60 rpm. Poner el Spindle n° 2 en el equipo.

-Medir la viscosidad del Blanose entre 30 y 60 minutos después de haberlo sacado del agitador. Si se pasa ese tiempo, devolverlo al agitador por 15 minutos a 1000 rpm, ponerlo en baño por 30 a 60 minutos y luego determinar la viscosidad.

-Remover el vaso con la solución del baño de temperatura constante y agitarlo manualmente por 10 segundos evitando la entrada de burbujas. Remover la cubierta.

-Inmediatamente insertar el spindle apropiado del viscosímetro en la solución, empezar la rotación del spindle y permitir que rote por 3 minutos antes de tomar la lectura.

-Parar el instrumento, leer el dial, y multiplicar la lectura del dial por el factor que corresponde a la velocidad y spindle usado, que para nuestro caso el factor es 5. El resultado es la viscosidad de la solución del CMC en cPo.
-Los resultados obtenidos en una prueba son de 8.61% de Humedad y la viscosidad de 134.3 cPo a 60 rpm a una temperatura de 25 °C, que esta en nuestro intervalo permitido.




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